![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Прочая продукция
![]() (продукция литейного цеха) ![]() (продукция совместного предприятия Kraneks International Co., Ltd) ![]() ![]() ![]() (продукция деревообрабатывающего цеха) ![]() ![]() Литейное производство ГРУППЫ КРАНЭКС предлагает широкий спектр литых заготовок из различных марок стали, цветных металлов и спецсплавов.
Марки стали: 25Л, 35ГЛ, 35ХГСЛ, 40Х, 45Л, 20ФЛ, 20ГТЛ, 30ФЛ, 20ДХЛ, 35ХМЛ и др. Масса отливок: 20-1000 кг Максимальные габариты отливок: 900х700х300 мм
Марки: отливки из бронзы БрА9ЖЗМн2Л, БрОЦС Масса отливок: 20 - 1000 кг Максимальные габариты отливок: 250х250х250 мм Марки стали: отливки из низколегированных, высокопрочных, износостойких марок сталей Масса отливок: 20 -1000 кг Максимальные габариты отливок: 600х400х400 мм Литье производится по передовой для России технологии, в основе которой лежит принцип использования холодно-твердеющих смесей. Получение литейной формы осуществляется в автоматическом режиме на высокоэффективном оборудовании "Gemco" (Голландия). Контроль, измерение и регулировка технологических процессов производства осуществляется с помощью современных приборов: квантометр ARL - 3460 (Швейцария), термоизмеритель ТЦП - 1800П, крановые электронные весы KWG-10, др.
Современные технология и оборудование позволяют получать изделия сложной пространственной формы, стабильных размеров, с регламентированной микроструктурой, требуемой пластичностью, прочностью, газоплотностью.
Возможно изготовление отливок, отличающихся габаритами, весом и маркам металла от указанных выше. Сроки освоения новых изделий - минимальны.
Имеется возможность последующей механической и термической обработки отливок, сварки, нанесения лакокрасочных покрытий.
![]() Совместное предприятие Kraneks International Co., Ltd, основанное на базе совместных инвестиций "KOMATSU" (Япония) и "МК КРАНЭКС" (Россия) выполнит раскройно-заготовительные работы любой сложности:
По своему технологическому оснащению и квалификации персонала совместное предприятие полностью соответствует уровню ведущих мировых производителей, а производимая продукция отвечает самым строгим международным стандартам. Все оборудование оснащено компьютерными системами, позволяющими создавать рабочие чертежи и дистанционно управлять процессом обработки металла.
![]() Основой технологической базы являются
Кислородная резка листового проката: толщина листа 6 - 130 мм, габариты листа - 2500х12000 мм, точность резки до 1 мм, шероховатость поверхности реза Rz 130. ![]() Лазерная резка листового проката: толщина листа 1 - 10 мм, габариты листа - 1500х3000 мм, погрешность позиционирования 0,1 мм, чистота поверхности реза 3,2. ![]() Резка круглого проката, квадратной, круглой трубы с толщиной стенки не менее 4 мм, диаметром (стороной) до 400 мм. Возможно отрезание заготовок под углом до 45 градусов, резка конструкционных, нержавеющих и легированных сталей. ![]() Снятие фасок под сварку по криволинейному контуру, вырезка отверстий любой конфигурации в гнутых деталях методом кислородной резки с точность до 0,25 мм. Гибка заготовок из листового проката: толщина листа до 50 мм, угол гиба выдерживается с точностью до 0,25 градусов. Гибка заготовок из листового проката: толщина листа до 16 мм, угол гиба выдерживается с точностью до 0,15 градусов. Снятие фасок под сварку: толщина листа до 60 мм, угол до 60 градусов. Производственные мощности "Международной компании КРАНЭКС" позволяют изготавливать в месяц до 1000 тонн заготовок из стального проката (листового и профиля).
Совместное предприятие может изготавливать:
Уже сегодня Kraneks International Co., Ltd выполняет работы для сотен заказчиков. Основными потребителями продукции совместного предприятия являются фирмы "Komatsu UK" (Великобритания) и "МК КРАНЭКС" (Россия), предприятия судостроения, мостостроения, машиностроительного комплекса.
![]() ![]() Сварочное производство ГРУППЫ КРАНЭКС выполняет все виды сварочных работ.
Сварочные работы осуществляются материалами фирмы "Esab" (Швеция) - мирового лидера в области сварочного производства, на сварочных полуавтоматах фирмы "Kemppi" (Финляндия), в среде защитных газов - аргона и углекислоты. ![]() Основные достоинства сварочного производства ГРУППЫ КРАНЭКС:
Для сварки объемных и тяжелых металлоконструкций используются позиционеры фирмы "Esab" (Швеция), грузоподъемностью до 7 т.
![]() Освоена технология сварки высокопрочных и износостойких сталей (Hardox, Weldox (Швеция)) с предварительным подогревом околошовной зоны и применением специальных сварочных материалов "Esab".
Имеется возможность механизированной сварки неповоротных стыков трубопроводов высокого давления (давление свыше 300 атм, наружный диаметр 17-90 мм, толщина 1-6 мм) на программируемой установке "Esab".
![]() ![]() Кузнечно-штамповочное производство ГРУППЫ КРАНЭКС осуществляет выпуск поковок и штамповок различной конфигурации из любых видов сталей, предназначенных для горячей обработки.
Поковки:
Штамповки:
Установленное оборудование характеризуется высокой производительностью и позволяет изготавливать поковки и штамповки высокой точности, максимально приближенные к готовой детали по форме и размерам. Заготовки производятся на кривошипных горяче-штамповочных прессах с усилием 1600 тс и 4000 тс производства фирм "Сумитомо" и "Куримото" (Япония); молотах 0,25 т, 0,4 т, 0,75 т, 1,0 т, 3,0 т. Имеется собственный инструментальный участок для изготовления штампов, что позволяет оперативно переналаживать оснастку на выпуск продукции под заказ.
Точное соблюдение технологического процесса и постоянный контроль всех технологических параметров является гарантией высокого качества поковок и штамповок. Все готовые изделия подвергаются различным видам неразрушающего контроля по нормам, согласованным с Заказчиком.
Возможно изготовление поковок и штамповок по размерам, отличающимся от указанных выше, что может быть определено после технологической проработки технических условий специалистами кузнечно-штамповочного производства.
![]() ![]() Деревообрабатывающий цех ГРУППЫ КРАНЭКС осуществляет производство окон "Престиж" из натурального дерева.
Производство
Окна Престиж изготавливаются по немецкой технологии из отборной древесины различных пород: сосна, дуб, лиственница и другие.
Новые технологии и оборудование ведущих европейских производителей (Fischer, Polzer, Michael Weining, Altendorf, KREMLIN), жесткий контроль качества на всех стадиях производства позволили ликвидировать все недостатки, которые ранее были присущи деревянным окнам. Поэтому именно окна из дерева обладают целым рядом неоспоримых преимуществ, которые отсутствуют в окнах, выполненных из других материалов: идеальной тепло- и звукоизоляцией, высокой экологичностью и морозостойкостью, уникальными эстетическими характеристиками.
Краткое описание окон "Престиж"
![]() ![]() Разнообразие цвета и форм
![]() Технологическая база, опыт и квалификация работников нашего предприятия позволяют производить окна различных конфигураций и любой степени сложности. Богатая цветовая гамма, разнообразие форм и размеров окон "Престиж" позволяют подчеркнуть индивидуальность любого типа здания и удовлетворить требования даже самых взыскательных клиентов.
Дополнительные возможности:
Мы стремимся к долгосрочным и взаимовыгодным партнерским отношениям, поэтому мы всегда открыты для переговоров, а гибкая система скидок позволит найти оптимальный вариант сотрудничества.
![]() Кислород поставляется в баллонах емкостью 6 м3 (150 атм.), объемная доля кислорода 99,6%. Может использоваться как в технических, так и медицинских целях.
![]() |
|||
![]() |
||||
![]() |
![]() |